GCr15Mo鋼是在GCr15鋼的基礎(chǔ)上加入0.2%～0.4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）的Mo而形成的新軸承鋼。采用中頻冶煉+電渣重熔新工藝，保持了GCr15鋼的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)。不僅可以制造軸承，而且可以用于制造中小型冷沖模。下面簡(jiǎn)介用GCr15Mo制造冷沖模的熱處理工藝。

（1）調(diào)質(zhì)處理  最后一火終鍛結(jié)束后，趁920℃左右余熱淬油，油冷至150℃空冷，然后進(jìn)行650～670℃×2～3h高溫回火。調(diào)質(zhì)處理后，可獲均勻細(xì)粒狀珠光體組織，硬度為200～210HBW，有良好的切削加工性，為最終熱處理提供了良好的預(yù)備熱處理組織。

（2）稀土催滲硼直接淬火  從試驗(yàn)可知，滲硼劑中加入稀土，可以降低滲硼溫度20～30℃，還可以起到催滲和微含金化作用。選用850～860℃×2.5～3h最佳液體滲硼工藝，滲硼后直接淬入160～190℃低溫堿浴中等溫30～60min，可降低熱應(yīng)力、組織應(yīng)力，避免畸變，達(dá)到微變形。回火規(guī)范：200～220℃×2～3h。基體硬度為62～64HRC，表面滲硼層厚度為85～100μm，硬度為1900～2350HV。這樣，表面具有高硬度、高耐磨、抗擦傷、抗咬合、抗粘著和一定耐蝕性等性能，而內(nèi)層基體具有高強(qiáng)韌性，防止冷沖模脆性斷裂和疲勞斷裂及鐓粗變形。用上述復(fù)合工藝處理的冷沖模，較原GCr15鋼冷沖模壽命提高2～4倍。