根據具體鍛造工藝的特點恰當地選擇優質模具材料及先進熱處理和模膛表面強化工藝，使鍛模處于硬度和韌性的恰當配合下工作，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。選擇3Cr3Mo3VNb、3Cr2MoVNi(B2)、3Cr2MoWVN(B3)、35Cr3Mo3W2V(HM1)、25Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3Mo3W4VtiNb(GR鋼)、5Cr4W5Mo2V(RM2)、5Cr4Mo3SiMnVA1(012A1)、6Cr4Mo3Si2WV(CG20)等優質模具鋼代替常規模具材料以及7CrSiMnMoV(CH)、65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、SLM-11、6W8Cr4VTi(LM1)，以及硬質合金和鋼結硬質合金等優質冷作模具材料，可以大幅度提高模具壽命而只少許增加模具成本。這是因為模具材料費僅占模具成本的25%左右，假設優質模具材料比普通模具材料價格提高1倍而使用壽命也提高1倍，粗略地計算，由于模具材料費用的增加使模具成本增加25%，而模具壽命增加1倍。

采用先進的噴丸、擠壓、滾壓等模膛表面形變強化技術、離子注入技術、軟氮化、滲碳、滲氮、滲硼和多元共滲等擴滲技術、物理氣相沉積等薄膜技術以及熱噴涂等涂鍍層技術對模具模膛進行表面強化，其成本增加很少，卻能成倍或數倍地增加模具壽命。

采用先進潤滑劑及其潤滑技術，也可以大幅度提高模具壽命而只少許增加成本。例如，在高溫合金、鈦合金和不銹鋼鍛件生產中采用玻璃防護潤滑技術等。