冷沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，沖壓件的質(zhì)量檢查方式與生產(chǎn)批量、沖壓件尺寸大小和模具質(zhì)量有關(guān)。其常用的檢查方式是:

1.   首件檢查

首件檢查時(shí)指：在開(kāi)始批量沖壓之前沖模安裝于壓力機(jī)上之后，進(jìn)行對(duì)沖模的試調(diào)整和沖壓，試沖出的零件對(duì)此按圖樣檢查。首件檢查一般要檢查3~10件，對(duì)于大尺寸沖壓件，應(yīng)取公差值得下限。

2.   巡回檢查

巡回檢查時(shí)指，在正常沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，檢查人員隨時(shí)檢查被沖制品的質(zhì)量。巡回可采用定期檢查，并采用質(zhì)量分析圖管理。

3.   末件檢查

末件檢查是指在沖壓批次完成之后，對(duì)制品進(jìn)行檢查，并做好末件檢查記錄，以確定下批加工前沖模是否需要修配與檢修。

4.   抽樣檢查

抽樣檢查是指，在一批沖壓件完工之后，抽出幾件進(jìn)行全面檢查，以此確認(rèn)此批沖件質(zhì)量程度及合格率。