在冷沖壓生產中要實現質量控制，不出廢品或少出廢品，必須要提高管理人員及操作者的質量意識，全面實施質量管理，加強質量教育，努力提高技術及管理水平，樹立“質量就是企業的生命”思想，人人把好質量關。在生產過程中，車間要設置質量管理小組，班組級工序間要設專職檢查員，操作者要做到自檢。在管理小組統一指導下，實現自檢、互檢和專檢相結合的質量監控方法。鑒于沖壓產品是成批量生產的方式，還應做到首檢、巡檢、抽檢及末檢，以保證沖壓產品質量的穩定性。

1.   操作者的質量監控責任

（1）      嚴格按沖壓工藝規程操作，必須把質量放在第一位。在保證產品質量的基礎上才能提高產品加工效率。

（2）      安裝沖模及調整后，首件必須檢查，經檢查合格后，方可開機沖壓。

（3）      在沖壓過程中，要對使用的壓力機、模具隨時進行檢查，并及時排除影響質量的隱患。

（4）      要加強工作責任心。在加工過程中，要做到中間進行檢查，并及時排除影響質量隱患。

（5）      上、下工序要做到互檢、互查，對于不合格的坯件，絕對不能交到下道工序。

2.   質量檢驗人員的專職檢驗

（1）      要經常向操作者宣傳重視產品質量的重要性，以提高操作者的事業心和責任感。

（2）      遵守檢查制度，對于每一件沖壓制品，在沖壓過程中，都要進行首檢，中間巡檢及末件抽檢，嚴把質量關。

（3）      在檢驗過程中，做到不錯檢、不漏檢。并堅持原則、秉公辦事，發現影響產品質量事宜及時提出整改意見。

（4）      要維護、保養好檢驗用具及量具，幫助操作者正確使用量具及標準樣板等。

（5）      正確辦理驗收、返修及報廢手續，及時填寫質量檢查記錄。

3.   車間質量管理小組的質量控制

（1）      車間質量管理應成立有實踐經驗的老工人、技術人員、管理人員及專質檢驗人員參加的全面質量管理小組。

（2）      經常對操作者進行質量教育，并采用各種宣傳教育方式宣傳提高產品質量的重要性。定期召開質量分析會，總結、推廣、提高產品質量的經驗.

（3）      監督、檢查質量管理的規章、制度實施情況。

（4）      組織、制定改進及提高產品質量的措施及意見。

（5）      建立獎罰制度，鼓勵先進。