模具的保管，應使模具經常處于可使用狀態。為此，模具入庫與發放應做到以下幾點：

（1）      入庫的新模具，必須要有檢驗合格證，并要帶有經試模后或使用后的后幾件合格制品件。

（2）      在使用后的模具若需入庫進行重新保管，一定要有技術狀態說明，確認下次是否還能繼續使用。

（3）      經維修保養恢復技術狀態的模具，經自檢和互檢應使確認合格能使用的模具。

（4）      經修理后的模具，須經檢驗人員驗收調試合格后并帶有試件的模具。

不符合上述要求的沖模，一定不允許入庫，以免魚目混珠，防止模具在下次使用時，造成不應有的損失。

沖模的發放必須憑生產指令即按生產通知單，填明產品名稱、圖號、模具號后方可發放使用。如有的工廠以生產計劃為準，提前做好準備，隨后由保管人員向調度（工廠）發出“沖模傳票”，表示此模已具備生產條件。工廠再向沖模使用（安裝）人員下達沖模安裝任務，安裝工再向庫內提取傳票所指定的沖模進行安裝使用。這是因為，由于大批量生產條件下，每日復制、修理沖模較多，如果不加以使用上的控制及亂用、亂發放，結果會使幾套復制模有朝一日都處于修理狀態而使維修生產都處于被動，給生產帶來影響。因此，這就需要模具管理人員有強烈的責任心和責任感，對所保管的模具，要做到心中有數，時刻掌握每套模具技術狀態情況，以保證生產的正常進行。