冷鍛：對于室溫狀態的金屬材料進行壓力加工的鍛造工藝。

熱鍛：金屬材料被加熱到再結晶溫度以上，固相線以下的狀態時進行壓力加工的鍛造工藝。

再結晶溫度：粗略的計算可取該金屬的熔點之0.4倍為再結晶溫度。

對鍛造產品，以冷鍛工藝能獲得較好的平整度，熱鍛的工藝平整度最差，而溫鍛（金屬材料的溫度處于冷鍛與熱鍛之間）的平整度為中等。

熱鍛的優缺點

優點：若加工完成后，鍛件材料的溫度仍比再結晶溫度高很多，則晶粒有較長的時間生長，會得到較粗的晶粒，可增加斷裂韌性（裂紋擴展速率較低）。

缺點：

（1）因為高溫操作，對人員安全、材料安全的危險性教大。

（2）材料在高溫下易發生氧化，產生氧化皮，致使表面積垢，光潔度、平整度較差。

（3）熱鍛完成后，鍛件材料在降溫過程中有冷縮現象，影響鍛件尺寸的精度。

（4）高溫作業需要的設備及維護費用較高。

冷鍛的優缺點

優點：

（1）鍛件材料不易產生氧化皮，表面光潔度較好。

（2）鍛件尺寸的精密度較好。

（3）在加工過程中會產生加工硬化（應變硬化），可使強度及硬度增加。

（4）可使鍛件的金屬纖維流向獲得特定的方向性。

（5）不需要加熱處理，使污染問題降至最低程度。

（6）不需要加熱費用，降低生產成本。

缺點：

（1）鍛件材料的塑性、韌性降低，對后續的加工不利。

（2）所需要的變形力比熱鍛大。

（3）材料內部會產生殘余應力。

（4）金屬晶粒會發生變形或破碎。

（5）加工過程中的方向性可能不利于日后的產品使用。