石油鉆機廣泛采用鏈條驚醒動力傳動，傳動速度快（線速度可達8m/s。有的達到20m/s）。傳遞功率大、載荷重（幾十噸，甚至更大）、載荷變換頻繁、沖擊很大、工作條件惡劣，因此其零件對材料和熱處理有較高要求。他由外鏈板、中間鏈板、內鏈板、銷軸、套筒、滾子等組成。

（１）鏈板

鏈板主要承受交變的法向拉應力和彎曲應力。承受多次沖擊載荷，它的的用料一般為35CrMo、42CrMo、 40Cr、35CrNi3等鋼。進行一般的淬火和回火，硬度42CrMo要求38~45HRC，35CrMo要求42~47HRC。鏈板還通過擠孔，使孔內產生殘余壓應力，可以顯著提高其使用壽命，在擠孔之后還可以進行噴丸強化以提高鏈板的疲勞抗力和多沖抗力。

（２）滾子

鏈條運轉時，滾子承受很大的交變擠壓力和多次沖擊作用力，經常因發生碎裂和磨損而失效。滾子用鋼要求有良好的強韌性和足夠的耐磨性。20CrMo鋼淬火，就可得到低碳馬氏體，可明顯提高壽命。滾子原材料的脫碳對滾子的使用壽命有較大的影響，因此滾子在淬火前如發現原材料有脫碳現象時須進行復碳，復碳時也要控制表面碳含量不應過高，否則將引起滾子碎裂。使用中頻感應淬火，200℃回火可以使工藝簡化，而且壽命有較大提高。噴丸強化也可使滾子壽命有較大的提高，值得采用。

（３）銷軸

銷軸主要承受周期作用的沖擊彎曲載荷。銷軸的主要失效形式為疲勞斷裂、過載損傷斷裂、脆性斷裂和磨損。

銷軸滲碳淬火后，采用噴丸強化可進一步提高壽命。