輕載沖載模以磨損失效為主，選材時主要依據是沖栽件的批量、硬度、精度及復雜程度等因素所要求的耐磨性和強韌性。如小批量生產，可選用T8A、T10A鋼；中批量生產，可選用CrWMn、9Mn2V和GCr15鋼；大批量生產，可選用Cr12、Cr12MoV鋼；特大批量生產，可選用硬質合金Y15、Y20。

上述鋼種，尤其是CrWMn、Cr12型鋼等的耐磨性較好，但由于碳化物偏析、馬氏體脆性在等原因使其韌性差，疲勞抗力低，用做模具時，常用崩刃、脆斷失效（占45%以上），壽命不高。

防止脆斷的途徑，一是采用細化晶粒，細化碳化物，獲得較多馬氏體或下貝氏體的強韌性化處理工藝；二是改用下列高強韌性新型模具鋼。

①Cr5Mo1V（美國AISI標準A2鋼）鋼和Cr6WV鋼。這兩種鋼與Cr12MoV鋼相比降碳減鉻，碳化物均勻程度改善，其耐磨性略低而韌性較高。

它們用于制造大批生產用薄板、中厚板大型沖裁模，其壽命比用CrWMn、9Mn2V等鋼成倍提高。

②Cr12Mo1V1（美國AISI標準A2鋼）鋼。此鋼是將Cr12MoV鋼增加Mo、V含量至1%左右，可使萊氏體形貌改善，晶粒細化，從而使強韌性提高，耐磨性更好。

用它替代Cr12MoV鋼制造滾絲模、沖裁模可幾倍地提高壽命。

③6CrNiSiMnMoV（代號GD）鋼。此鋼以中高碳和多元少量合金化使碳化物細小均勻，鋼材可不鍛造。它的各種冷熱加工性能好，成本較低。

該鋼適合于小廠使用，用于制造各種易崩刃、脆斷的冷作模具，尤其適于細長凸模、大型復雜薄壁凸凹模、中厚板沖裁模及剪刀片等，其壽命比用CrWMn、GCr15和Cr12等鋼提高十倍以上。

④7CrSiMnMoV（代號CH）鋼。這是一種火焰淬火模具鋼，成分與GD鋼類似，因而也具有高強韌性和良好的各種工藝性能。它適宜于火焰加熱空冷淬火，只可淬硬模具刃口部分。因而簡化模具制造工藝，周期短，成本低，且模具崩刃可焊補。

可用于制造薄板沖裁模、整形模和切邊模等。