隨著工業加工技術的不斷發展，形變熱處理也具有非常廣泛的內涵不和多種多樣的工藝方法。形變熱處理之所以廣泛應用，是由于具有節省能源、減少工序、改善性能、操作簡便等一系列優點。

（1）分類

（2）從變形溫度劃分，形變熱處理分為高溫形變熱處理、中溫形變熱處理、低溫形變熱處理和冷態（常溫）形變+熱處理四大類。從熱處理組織和范圍劃分有馬氏體形為熱處理、貝氏體形變熱處理、形變感應熱處理、形變化學熱處理等。

 

按照形變與相變的前后還可以分為相變前形變、相變中形變和相變后形變三類。

（2）各種形變熱處理

高溫形變熱處理往往指的是相變之前形變，適合于形狀簡單、對淬火應力相對不敏感的碳鋼和低合金鋼零件（或產品）。現在冶金企業廣泛使用的控制軋制、控制冷卻均屬于這類形變熱處理，形變之后的冷卻速度可以根據零件性能要求而定，從集中風冷、噴霧冷卻、穿水冷卻（適當控制水的流量、冷卻時間、冷卻面積、冷卻強度）到浸水淬火冷卻，在很寬的冷卻速度范圍內加以調整。

中溫形變熱處理適合于珠光體、貝氏體轉變分離的合金鋼。由于這種鋼在中溫范圍有奧氏體比較穩定的溫度范圍，因而其它鋼種也完全可以采用中溫形變熱處理工藝。

低溫形變熱處理適合于低碳、塑性高的材料。低溫形變熱處理不是常溫形變加熱處理，是在一定的溫度條件下給金屬以一定的變形量，緊接著進行不同冷卻方式以得到不同組織的復合工藝。

常溫形變加上其它類型的熱處理可以得到強化材料、細化組織，改善性能、節省能源等一系列效果。例如對中、低碳鋼進行球化退火，在一般情況下由于含碳量比較低，珠光體很難珠化，但是如果使金屬發生一定的塑性變形，然后700℃保溫4～6h，可以得到球狀珠光體。球狀珠光體有非常優良的熱處理性能——硬度均勻性好、熱處理變形小、過熱敏感性小。

經過常溫變形的金屬進行化學熱處理滲入其它元素的速度比較快，是由于經過變形金屬內部積累了比較多的缺陷，促進化學熱處理的擴散過程。