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首頁(yè) - 新聞資訊 - 技術(shù)文章  怎樣利用吸附效應(yīng)？        在用煤油之類的碳?xì)浠�合物作工件液時(shí)，在放電過(guò)程中將發(fā)生熱分解，而產(chǎn)生大量的游離碳微粒，還能和金屬結(jié)合形成金屬碳化物的微粒，即膠團(tuán)。中性的膠團(tuán)在電場(chǎng)作用下可能與其可動(dòng)層（膠團(tuán)的外層）脫離，而成為帶電荷的炭膠粒。電火花加工中的炭膠粒一般帶負(fù)電荷，因此，在電場(chǎng)作用下會(huì)逐步向下極移動(dòng)，并吸附在正極表面。如果電極表面瞬時(shí)溫度在400℃左右，且能保持一定時(shí)間，即能形成一定強(qiáng)度和厚度的化學(xué)吸附炭層，通常稱之為炭黑膜。由于炭膜的熔點(diǎn)和氣化點(diǎn)很高，可對(duì)電極起到保護(hù)和補(bǔ)償作用，從而實(shí)現(xiàn)“低損耗”加工。對(duì)于炭膜的形成機(jī)理和溫度等形成的條件，還面進(jìn)一步深入的研究。 由于炭黑膜只能在正極表面形成，因此，要利用炭黑膜的補(bǔ)償作用來(lái)實(shí)現(xiàn)電極的低損耗，必須采用負(fù)極性加工。為了保持合適的溫度場(chǎng)和吸附炭的時(shí)間，增加脈沖寬度是有利的。實(shí)驗(yàn)表明，當(dāng)峰值電流、脈沖間隙一定時(shí)，炭黑膜厚度隨脈寬的增加而增厚；而當(dāng)脈沖寬度和峰值電流一定時(shí)，炭黑膜厚度隨脈沖間隔的增在而減薄。這是由于脈沖間隔加在，正極吸附炭黑的時(shí)間縮短；引起放電間隙中介質(zhì)消電離作用增強(qiáng)，膠粒擴(kuò)散，放電通道分散；電極表面溫度降低，都使“吸附效應(yīng)”減少。反之，隨著脈沖間隔的減少，電極損耗隨之降低。但過(guò)小的脈沖間隔將使放電間隙來(lái)不及消電離和使電蝕產(chǎn)物擴(kuò)散，因而造成電弧燒傷。 影響“吸附效應(yīng)”的除上述電參數(shù)外，還有沖液、抽液的影響。采用強(qiáng)迫沖液、抽液，有利于間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物的排除，使加工穩(wěn)定；但強(qiáng)迫沖液、抽液使吸附、鍍覆效應(yīng)減弱，因而增加了電極的損耗，所以，在加工過(guò)程中采用沖液、抽液時(shí)，要注意控制其沖液、抽液的壓力和流速不要過(guò)在。  上一條：怎樣正確選擇加工極性？     下一條：怎樣利用傳熱效應(yīng)？

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