CrWMn鋼矯直輥激光淬火，采用JCS-003數控激光淬火機床和GJ-1型CO₂激光器。CrWMn鋼矯直輥先消除網狀碳化物，再經調質處理改善原始組織。激光淬火前先整體預熱到120℃左右。淬火時水平放置，由數控臺帶動旋轉，同時工作臺作水平進給。為使輥身在淬火過程中溫度均勻，用三頭螺旋線方式淬火，表面涂1005G吸收層，各淬火條的搭接量為0.6mm，激光輸出功率為1kW，淬火線速度為1600mm/min。可采用淬完一條，待工件冷卻到室溫再淬下一條的間隙式淬火，也可采用工件整體預熱到120～150℃后，立即進行激光馬氏體等溫淬火。淬火過程把零件表面溫度控制在100℃左右時，無一開裂，達到技術要求。

原始組織中存在帶狀或網狀碳化物；采用磷化預熱處理，磷滲入表面，形成低溶點脆性相脆化作用加劇；淬火工藝不當，表面發生過熱或過燒；淬火方式選擇不當，搭接量過小等均能導致激光淬火裂紋。