總所周知，冷卻速度快很容易引起鋼件淬裂。但是新的研究表明，鋼件具有這樣的一種特性：在冷卻速度更快時，它反而不會發生淬火開裂。

   根據在鋼件的過冷奧氏體溫度區和馬氏體相變溫度區淬火裂度（H值）的不同，我們將可抑制鋼件淬裂的冷卻方法劃分為三類：①“緩（或快、或急）-緩”冷卻：淬火介質為油或聚合物水溶液的單液淬火、雙液淬火、間斷淬火、馬氏體等溫淬火、磁場淬火等。這類方法可用于各種形狀的工件。其中的大多數方法現在被廣泛地采用。②“緩-急”冷卻：將奧氏體化后的工件在聚合物水溶液中冷卻至Ms溫度后，再噴水冷卻。這類方法可用于形狀比較復雜的工件。③“急-急”冷卻：是指將奧氏體化的工件在H＞5的淬火液中冷卻，直至完成馬氏體相變的一種可抑制工件淬裂的冷卻方法。

   試樣為45鋼Φ6mm圓棒，“急冷”抑制鋼件淬裂的原理：以穿透淬火為例，在這種情況下，鋼件的淬裂一般是由于表層的切向拉應力大于其破斷抗力所造成的。鋼件淬裂階段是在生成的馬氏體量多于50%以后的轉變過程中發生的。隨著淬火裂度的增大，鋼件表層中產生的切向拉應力減少，直至消失，而后切向壓應力不斷增大。所以，如果在淬火冷卻中提高淬火裂度，使得鋼件表層處于“切向拉應力＜鋼件破斷抗力”的狀態，或者處于切向壓應力的狀態，那么鋼件的淬火開裂就完全被抑制住了。