表面滲層不均勻的情況有三種：一時滲層的深度不均勻；二十滲層碳化物分布不均勻；三是工件之間的滲層厚度不一致。滲層不均勻會導(dǎo)致硬度、耐磨性、疲勞強度的不一致，同時也會造成變形量得不均勻。

   造成這種缺陷的原因由多種因素引起。主要是：①零件滲碳時表面不清潔，表面有銹斑，油垢；②爐內(nèi)滲碳?xì)怏w流動不均勻，零件彼此間的間隔太小；③大小工件尺寸不一致，零件表面有炭黑; ④爐溫的均勻性影響；⑤排氣階段過程。只要滲碳前仔細(xì)清理零件表面，注意裝夾具的方法，保證爐內(nèi)氣流的循環(huán)，定期清除爐內(nèi)炭黑便能得到克服。