球鐵正火的目的是使鑄鐵中的鐵素體全部或部分轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，從而提高鑄件的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。球墨鑄鐵的正火方法有高溫正火和低溫正火兩種。

   （1）高溫正火   高溫正火的目的，是獲得高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。其工藝是將鑄鐵加熱至Ac+（30~500）℃，一般為900~940℃。正火溫度愈高，奧氏體溶破愈多，正火后珠光體量也愈多。但溫度過(guò)高，不僅奧氏體晶粒長(zhǎng)大，而且使過(guò)多的碳溶入奧氏體中，冷卻時(shí)易在晶界析出網(wǎng)狀二次滲碳體，降低鑄鐵的性能。保溫時(shí)間應(yīng)保證原始基體組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，一般為1~3h。然后出爐空冷、風(fēng)冷或噴霧冷卻。球鐵高溫正火后的顯微組織為珠光體或珠光體+牛眼狀鐵素體+石墨。

   （2）低溫正火   低溫正火的目的是獲得較高的韌性、塑性和一定的強(qiáng)度。其工藝是將鑄件加熱至共析轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)，一般為820~860℃，保溫1~4h，使原始組織部分轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，然后出爐空冷、風(fēng)冷或噴霧冷卻，獲得珠光體+破碎狀鐵素體+石墨。

   由于球鐵導(dǎo)熱性較差，正火時(shí)的冷卻速度較快，鑄鐵內(nèi)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，因此對(duì)于一些重要的或形狀復(fù)雜的球鐵件，應(yīng)在正火后進(jìn)行消除應(yīng)力退火，以免經(jīng)切削加工后又產(chǎn)生變形。