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            亞共析鋼淬火應(yīng)該加熱到什么溫度?
             
                亞共析鋼的基體組織是珠光體+鐵素體,只有加熱到Ac3以上時(shí),鐵素體才能全部溶解于奧氏體。當(dāng)加熱溫度超過(guò)Ac3一定溫度并經(jīng)過(guò)保溫后使奧氏體的化學(xué)成分均勻化,淬火以后便能得到均勻一致的馬氏體組織。如果加熱溫度低于Ac3,而在Ac1與Ac3之間的話,這時(shí)鋼的組織將是奧氏體與鐵素體的混合物。淬火后奧氏體發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變而鐵素體則不發(fā)生變化,將得到馬氏體與鐵素體的混合組織,稱(chēng)作“不完全淬火”組織。不但硬度不高,更嚴(yán)重的是工件在回火后的力學(xué)性能變壞。由此可見(jiàn),亞共析鋼淬火時(shí),必須加熱到Ac3以上。但是亞共析鋼的淬火溫度也不能超過(guò)Ac3過(guò)多,如果超過(guò)太多,將使工件出現(xiàn)顯著的過(guò)熱現(xiàn)象,淬火后得到極粗的馬氏體,稱(chēng)作“過(guò)熱”組織,使工件的力學(xué)性能降低,特別是沖擊韌性下降,同時(shí)也增加了淬火鋼的應(yīng)力。
             

            故亞共析鋼通常的加熱規(guī)范應(yīng)為:

             
            碳鋼:Ac3+30~50℃;
            合金鋼:Ac3+50~70℃。
             
                但是,在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中,亞共析鋼的淬火加熱溫度,往往稍微高出這個(gè)范圍。例如,40鋼的Ac3為790℃,淬火加熱溫度常在830~850℃,高出Ac340~60℃。這是因?yàn)榧訜岬竭@一溫度,可以加速奧氏體的形成,并使奧氏體的化學(xué)成分易于均勻,同時(shí)在這樣的溫度下,并不至于使奧氏體晶粒過(guò)分長(zhǎng)大。對(duì)于合金鋼而言,加熱溫度范圍可更寬一些,如40Cr鋼的Ac3為765℃,而淬火往往在860℃進(jìn)行加熱,高出規(guī)定范圍25~45℃。
             
                亞共析鋼淬火時(shí)由于加熱不足、保溫不夠,或者加熱溫度過(guò)高等原因產(chǎn)生的組織缺陷,都可以通過(guò)顯微分析來(lái)檢驗(yàn),也可以根據(jù)斷口的形狀來(lái)判斷。在正常情況下,斷口應(yīng)為灰色的瓷狀斷口;過(guò)熱時(shí),將出現(xiàn)粗顆粒斷口,加熱不足時(shí),將出現(xiàn)纖維狀斷口,而沒(méi)有光澤。
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