爐內(nèi)氣氛的壓力大小對爐內(nèi)滲碳介質(zhì)所產(chǎn)生的各種化學(xué)反應(yīng)速度有較大的影響，并直接影響著分解、吸收過程的進(jìn)行。

如爐內(nèi)壓力低，有利于爐氣中的飽和烴CnH_2n+4、不飽和烴CnH_2n的分解，產(chǎn)生出的活性碳原子多，爐氣碳勢高，可以促進(jìn)滲碳的進(jìn)行。

     但是，當(dāng)活性碳原子多到不能被工件表面完全吸收和擴散滲入時，它們又會在工件表面聚集形成炭黑，對滲碳起著阻礙作用，所以爐內(nèi)壓力也不能過低。

爐內(nèi)壓力太低，有時會使某些化學(xué)反應(yīng)朝著不利的方向進(jìn)行，如CO₂與活性碳原子相互作用形成CO。反而抑制了CO分解出活性碳原子；同時CO₂也會與鋼中的Fe₃C作用而造成脫碳。在這種情況下，降低爐內(nèi)壓力，就不利于滲碳的吸收和溶解過程的進(jìn)行，對滲碳造成不利的影響。

爐壓過低，爐內(nèi)廢氣難于排出，使得空氣易于侵入爐內(nèi)，使?fàn)t氣成分發(fā)生變化，空氣中的O₂、H₂O、CO₂等對滲碳都會造成不利影響。所以爐壓過低也有多種弊端。

     根據(jù)以上分析，綜合各方面的影響因素，并總結(jié)生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗，氣體滲碳的爐內(nèi)壓力也不能過高，否則不利于滲劑的分解，活性碳原子不足，碳勢低，滲入速度小，滲碳時間拉長；爐內(nèi)壓力也不能過低，否則會侵入氧化性氣氛，也會降低碳勢，減慢滲入速度，甚至產(chǎn)生內(nèi)氧化，使?jié)B層質(zhì)量惡化。因此，一般是使?fàn)t內(nèi)維持一定的正壓，通常在200～600Pa范圍內(nèi)，可根據(jù)滲碳的不同階段進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。