這類模具鋼C含量高并含有Cr、W和Si等元素，其中有些鋼（如8Cr3）已屬于過(guò)共析鋼，淬火后鋼中存在有未溶的碳化鐵（滲碳體）等碳化物，其強(qiáng)度、硬度和耐磨性高，但韌性差。這類鋼主要用于制造熱切邊、沖孔、校正、彎曲和鐓粗模具。

6CrW2Si鋼含有較高的C（0.55%～0.65%）和W（2.20%～2.70），淬火后鋼中存在有未溶的碳化鐵（滲碳體）和碳化鎢等碳化物，該鋼具有較高的淬透性、高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，由于W有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒，在回火狀態(tài)下可以獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼主要用于制造熱切邊、沖孔和平鍛機(jī)的鑲塊模具。

8Cr3鋼由于在碳素工具鋼T8中加入3.20%～3.80%的Cr，使之形成細(xì)小而均勻分布的碳化物，因此，該鋼具有較好的淬透性和良好的室溫和高溫強(qiáng)度及硬度，主要用于制造熱鍛過(guò)程中的切邊、沖孔、校正、彎曲和鐓粗等工序的模具。

上述四類常用熱作模具鋼各有其特點(diǎn)，它們相互補(bǔ)充，構(gòu)成了熱鍛生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)工序所用熱作模具鋼的完整系列。

（1）熱模鍛（預(yù)鍛和終鍛）模具鋼。5CrNiMo鋼是世界各國(guó)通用的世是應(yīng)用最廣泛和最穩(wěn)定的鋼種，是經(jīng)典的熱模鍛模具鋼，但該鋼的合金化程度較低，在使用溫度和模塊尺寸上都受到限制。為彌補(bǔ)其不足，開(kāi)發(fā)了合金化程度較高的4Cr5W2VSi、4Cr5MoV1Si、4Cr5MoVSi和3Cr3Mo3VNb鋼，這幾種鋼的性能比5CrNiMo鋼高一個(gè)層次，并且是得到廣泛應(yīng)用的熱模鍛模具鋼。

（2）熱校正和熱擠壓（沖擠）模具鋼。含有更高合金元素的3Cr2W8V鋼與高速工具鋼的化學(xué)成分相似，其韌性和淬透性較差，廣泛用于制造尺寸較小的沖力載荷小的熱校正和熱擠壓模具，也可制造熱鍛鑲塊模具。

（3）熱切邊和沖孔模具鋼。C含量高的8Cr3鋼和6CrW2Si鋼具有高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性，主要用于制造熱切邊和沖孔模具。

值得提出的是：我國(guó)新開(kāi)發(fā)的SRM-1鋼（成分未發(fā)表）具有高速鋼特征、其韌性高于高速鋼，具有高的硬度和優(yōu)良的強(qiáng)韌性。其高溫強(qiáng)度比3Cr2W8V、4Cr5MoV1Si高一倍，抗熱疲勞性好，使用壽命提高2倍～4倍，適用于近900℃的熱鍛模、熱擠模、熱沖模、熱軋輾等工模具。