超塑性和等溫鍛造模具的工作溫度與鍛件變形溫度相同，即超塑性和等溫鍛造高溫合金、鈦合金鍛件和模具鋼模具模膛的模具工作溫度多在700℃～1100℃，在此溫度區間模具必須具有很高的高溫強度和硬度、好的耐磨性、足夠的韌性和結構的完整性。在正常生產條件下，模具材料在工作溫度下的抗拉強度應該達到鍛造溫度下鍛件材料流動應力的3倍～5倍，模具壽命才具有生產應用的價值，可見等溫鍛造對其模具材料強度要求之高。超塑性和等溫鍛造目前主要用于生產高溫合金和鈦合金等高變形抗力的難變形合金鍛件以及鍛造模具模膛的超塑性擠壓等。

FGH96（Rene 88DT）在1050℃～1100℃等溫鍛造時的流動應力約為110MPa，一般高溫合金模具無法承受這樣的應力。在西方國家，這類高溫合金超塑性鍛造采用TZM鉬合金制造模具。由于鉬合金在高溫的大氣中極易揮發，必須在真空室內進行鍛造，其鍛造成本十分昂貴。目前，我國尚不掌握此項技術。我國應用的等溫模鍛模具材料主要是用于1000℃的K403鑄造高溫合金及用于1050℃的K21鑄造高溫合金，但后者的工藝性較差。現在正在開發和試用能用于1100℃的NiAl基DM02鑄造高溫合金。

鈦合金等溫模鍛模具的工作溫度為760℃～980℃，多數為900℃～950℃，鈦合金在此等溫鍛造溫度范圍內的流動應力約為100MPa或更低，這樣就要求模具材料在此溫度下的強度應該在300MPa～500MPa或更高；K403鑄造高溫合金在此溫度下的抗拉強度為935MPa～540MPa，基本可以滿足鈦合金超塑性鍛造對模具強度的要求。而西方國家的鈦合金等溫模鍛采用較多的是IN100（我國近似牌號為K417）和MAR-M200鑄造高溫合金。

超塑性鍛造模具模膛的模具工作溫度多在700℃～850℃，在此溫度區間被擠壓模具鋼的流動應力在10MPa～50MPa，作為沖頭材料的K403鑄造高溫合金的抗拉強度為980MPa～1000MPa，完全可以滿足超塑性鍛造對模具強度的要求。