2.   翻邊不齊或邊緣不平

翻邊高低不齊主要是由凸、凹模間隙太小，間隙不均勻，坯料放偏或凹模圓角大小不均引起的。在調(diào)整時，首先應調(diào)節(jié)凸、凹模間隙，使之適當放大并調(diào)整均勻；其次要修整凹模各方向的圓角半徑，使其均勻一致；并且在沖壓前，要將坯料放正，不得偏斜，假如定位板不合適，應修整定位板。

3.   翻邊破裂

翻邊造成破裂，主要原因是凸、凹模間隙太小，凸模與凹模圓角半徑太小，材料太硬或產(chǎn)品的工藝性差所引起的。修整的辦法一是要放大凸、凹模間隙和放大凹模圓角半徑；二是要將坯料在翻邊前進行熱處理退火。在必要時，改變凹模口的形狀或高度，使破裂處略遲翻邊，讓兩旁的材料在翻邊時向該處集中，以較少破裂的產(chǎn)生。

4.   翻邊有波浪紋

翻邊候補若發(fā)現(xiàn)制品側(cè)邊有較平坦的大波浪，主要原因是凸、凹模間隙太大或不均，凹凸模安裝時接觸深度不夠等引起的。在調(diào)整時除將間隙縮小及調(diào)試均勻外，還要調(diào)整圖模進入凹模的深度使之合適。若還不能消除，應減少翻邊高度。

5.   翻邊帶有裂紋

在翻邊時，若發(fā)現(xiàn)翻邊裂紋，主要是由于凸、凹模間隙太大，坯料外輪廓有突變的形狀、產(chǎn)品工藝性差或翻邊的高度太高而引起的。在調(diào)整時，一定要調(diào)整凸、凹模間隙，使之縮小，二是將坯料外輪廓改為均勻過渡，三是要改變凸模與凹模的形狀，使翻邊時裂紋處先進行翻邊，讓多余的金屬經(jīng)兩邊散開或者降低翻邊高度以減少裂紋。