沖壓加工自動化系統主要包括加工系統、準備作業系統和信息系統三大部分。

1.   加工系統

加工系統是指與沖壓加工有直接關系的部分。其中包括：

（1）儲料裝置。儲料裝置是將原材料、毛坯或半成品品按沖壓加工要求，以正確的方向和位置進行定向排列和輸送裝置。如對于卷料應具備卷料架； 及條料應有貯料、頂料、吸料和移料分離等自動裝置；對于半成品坯料，應有盛料槽、料斗等裝置。這些原材料及坯料的儲備裝置，應便于在自動沖壓過程中，自動分離和拿取。

（2）送料裝置。送料裝置是將原材料、毛坯或半成品，按正確的方法和方向，以一定的速度送到沖模上的自動裝置。對卷料、條料的送進為一次加工送料裝置，而對成品的送進為二次加工用送料裝置。如條料自動送進采用鉤式、輥式、夾掛式，坯料二次送進采用傳件裝置、定向分配或翻轉裝置等。

（3）搬運、輸送機構。沖壓機構包括壓力機和沖模以及其前后裝置相關連的機構。如材料自動定位和停機等。

（4）搬運、輸送機構。搬運、輸送機構是指將沖壓后的沖件取出以后向下一道工序輸送或在沖模之間進行搬運、輸送半成品的機構。它可以與貯料裝置、送料裝置組合使用。

將數臺壓力機并列連接起來的搬運輸送機構有傳送帶式、往復式等。

（5）動作控制機構。動作控制機構是將貯料裝置、送料裝置、沖壓機構和搬運輸送機構的各種動作同步并進行控制的機構。

驅動系統一般是機械式簡單的控制機構，它與沖壓設備連成一體。

（6）檢測、緊急停機裝置。檢測、緊急停機裝置是指：在沖壓時，自動檢測生產系統中所有與沖壓正確要求不符的誤動作并進行糾正的機構。這些機構一般采用傳感器監控并與信息系統聯動、控制和保證沖壓加工自動化系統正常運行。

2.準備作業系統

準備作業系統主要是指為沖壓自動化服務的專用裝置。如沖模交換裝置、材料交換裝置和準備作業機構等。

3.信息系統機構

目前，沖壓自動化的信息系統主要采用計算機控制，以實現對沖壓生產進行集中管理。如多工位壓力機、高速壓力機等都采用了這種信息管理系統。而CAD/CAM、自動化倉庫等計算機管理，也在較大的專業廠家得到了廣泛應用。

上述這些裝置。，可以單獨或整體配備在沖模及壓力機晟，也可以配置在沖壓生產線上，從而構成自動、半自動沖模、自動或半自動沖床、自動或半自動生產線等。