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在調節壓力機閉合高度時，滑塊調節不動應怎么辦？

在調節壓力機閉合高度時，滑塊上、下往復動作困難，有時調節不動。這時，應檢查和修整壓力機如下部位：

（1）檢查調節螺桿有無彎曲現象或連桿被咬住。若調節螺桿彎曲或連桿被咬住，以及螺紋局部損壞甚至整圈脫落，應進行修整或更換。

（2）檢查連桿球頭與滑塊上的壓蓋球面接觸狀況，是否接觸間隙合適，有無咬住現象。若檢查后發現間隙偏大或偏小，都應進行刮研修整，使之保持良好的接觸，不能咬死，而使滑塊難以調節。

（3）檢查蝸輪與滑塊間接合情況，不能有咬死現象。主要檢查的修整部位是：蝸輪輪齒是否損壞而不能與連桿連接時很好地與螺紋配合或“咬住”，或者蝸輪軸滾動軸承碎裂不能正常工作。若發現這種現象。必須進行更換及修復。

（4）檢查床身與滑塊導軌面之間的間隙，其間隙不能太小。若導軌面有發熱或拉毛、燒黑現象，應將其刮研，將拉毛的地方刮平并使磨光的部位適當挑花以便保存潤滑油。在檢修使，通用壓力機兩邊間隙之和一般在0.04~0.25mm之間。

（5）檢查連桿的球頭銷是否松動。在工作時應將求銷擰緊，不能卡在滑塊上。

（6）檢查平衡氣缸的氣壓。其氣壓不能過大或過小，以便引起蝸桿副的超載使蝸輪齒損壞。在壓力機工作前應按說明書將氣壓調整合適。

另外，對于采用摩擦離合器的高速壓力機或大中型壓力機，調整或使用時若滑塊動作很慢，應檢查離合器的摩擦片有無油污或磨損太大以及間隙過大等現象。同時還應檢查氣閥是否失靈、氣壓太小或密封件漏氣，這些都應給以檢修及消

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