從鋼材的角度看，影響淬透性和淬透性的帶寬主要取決于鋼材的化學成分的精確控制和鋼中化學成分的均勻性。保證淬透性鋼主要是解決了鋼的冶金質(zhì)量問題，化學成分的精確和鋼的純凈度得到提高，改善了成分偏析、帶狀組織現(xiàn)象。成分偏析造成淬透性分散度大，硬度分散，帶狀組織對熱處理的變形、性能影響大。

   所有的淬火鋼都要經(jīng)過回火處理，以使之具有適當?shù)膹姸群晚g性。但是，即使在相同的溫度下進行回火也不一定就能使硬度落在所要求偶的范圍之內(nèi)。因此，過去都是根據(jù)淬火硬度的測定結(jié)果逐一調(diào)整回火溫度。這中做法國語煩瑣而且不適宜于大量生產(chǎn)。如果能提供使淬火硬度被限定在較小范圍內(nèi)的鋼材，又能提供保證淬透性的結(jié)構(gòu)鋼，那問題就迎刃而解了。我們把實現(xiàn)了這種條件的鋼叫做H鋼。

   最常見保證淬透性鋼有：45H、15CrH、15CrMoH、20CrH、20Cr1H、40CrH、45CrH、40MnBH、45MnBH、20MnMoBH、20MnVBH、22MnVBH、20MNTiBH、20CrMnMoH、20CrMnTiH、20CrNi3H、12Cr2Ni4H、20CrNiMioH、22CrMoH、20CrMoH。

   由于我國現(xiàn)行的GB5216-85標準中淬透性帶寬為12HRC，而汽車廠向鋼廠訂貨提出的要求是6~7HRC，甚至希望最好達到3~4HRC的寬度。所以新標準修改后在原淬透性帶（稱為基帶，或H帶）的基礎上，將淬透性進一步劃分上2/3帶（HH帶）和下2/3帶（HL帶）。以20CrMnTiH鋼為例，H帶中J9點硬度值范圍還是30~42HRC，寬度為12HRC；增加的HH帶中J9點硬度值范圍為34~42HRC，寬度為8HRC；HL帶中J9點硬度值范圍為

30~38HRC，寬度也為8HRC。

   該標準（GB5216）對殘余元素規(guī)定如下：①優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)剛wNi≤0.25%，wCu≤0.25%；②優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼Wni≤0.30%，Wcu≤0.35%；③高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼Wni≤0.30%，Wcu≤0.25%，wp≤0.030%，ws≤0.030%。