彈簧或彈性元件在恒定應(yīng)變的條件下，應(yīng)力隨時(shí)間的延長(zhǎng)而下降，這種現(xiàn)象稱為應(yīng)力松弛。

要提高彈簧的抗松弛能力，需要提高彈簧的彈性極限和承載能力。除采用鋼材的合金化和適當(dāng)?shù)臒崽幚硗猓�還可采用機(jī)械的強(qiáng)壓處理，來改善彈簧的抗松弛性能。操作方法是在彈簧上施加較高載荷，使外層產(chǎn)生的應(yīng)力超過材料的彈性極限，發(fā)生塑性變形。當(dāng)卸掉外加載荷時(shí)，處于彈性變形的心部力求恢復(fù)原狀，在恢復(fù)過程中將受到已塑性的變形的外層的抑制，恢復(fù)后，表層的應(yīng)力與所加載荷的作用相反，二者疊加，使彈簧截面內(nèi)的宏觀應(yīng)力下降。經(jīng)強(qiáng)壓處理的彈簧不出現(xiàn)松弛率較大的第一階段，只出現(xiàn)松弛率較小的第二階段，這就有效地改善了彈簧的抗應(yīng)力松弛性能，使彈簧工作10年載荷損失率小于5%。

強(qiáng)壓處理方法有：①冷強(qiáng)壓處理，即在室溫下，強(qiáng)壓處理幾小時(shí)到幾十小時(shí)；②熱強(qiáng)壓處理，將強(qiáng)壓裝置放入溫度為一定的恒溫爐中，保持適當(dāng)時(shí)間后，取出卸載并快冷到室溫；③磁場(chǎng)強(qiáng)壓處理，即將強(qiáng)壓彈簧裝置放入周圍有磁場(chǎng)的浴爐中處理；④電強(qiáng)壓處理，即將強(qiáng)壓彈簧裝置放入兩極板間通電加熱較短時(shí)間后，取出快冷。