灰口鑄鐵的正火和鋼的正火一樣，是將它加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后在靜止或流動的空氣中冷卻。

灰口鑄鐵鑄件的正火，根據其鑄件基體的不同，處理工藝也不一樣。當鑄件的基體組織主要是鐵素體時，正火后可以使基體組織變為索氏體或珠光體，從而使鑄件得以強化。正火若用來處理具有白口組織的鑄件，它的目的和退火一樣，即為了降低硬度和減少化合狀態的碳量，以得到珠光體或索氏體為基體的組織。

鑄鐵（鐵素體基體或鐵素體加珠光體基體）在正火時，需要加熱到850~900℃，保溫一段時間，使滲碳體溶解到奧氏體中去，接著在空氣中冷卻到室溫，以保證得到鐵素體或珠光體，從而使鑄件得到強化。

珠光體基體的鑄鐵件，在正火時也必須加熱到850~900℃，保溫一段很短的時間，僅使斷面全部達到加熱溫度為宜，然后空氣中冷卻。

形狀簡單的鑄件，可以在空氣中冷卻到室溫；形狀復雜的鑄件，在空氣中冷卻到650~600℃，再按消除殘余應力的退火一樣，緩慢冷卻下來。

如果鑄件的形狀復雜，正火后在空氣中冷卻，則必須進行隨后的高溫（550~600℃）回火，以消除正火時由于快冷形成的應力。

正火后鑄件中殘存的化合碳數量與鑄件的化學成分、厚度有關，鑄件的含硅量增多或厚度加大，正火后化合碳的數量就減少。