鑄造鋁合金工件也常要進行去應力退火以消除鑄造內應力，大多數鑄造鋁合金都能通過固溶熱處理和時效處理來提高強度。但鋁合金鑄件化學成分、顯微組織和幾何形狀上的一些特點，使鑄造鋁合金工件在熱處理工藝上與加工鋁合金工件在熱處理工藝上與加工鋁合金工件有某些差異。

(1)為了使合金具有良好的鑄造性能，鑄造鋁合金中合金元素含量都較高。與此同時，雜質含量也比較高，這使得顯微鏡組織中的低熔點共晶體數量較多，固溶熱處理加熱時容易過熱和過燒。

（2）鑄件中難免存在成分偏析，鑄態組織固溶體晶粒和共晶體粗大，化合物顆粒也比較粗大，不但要求固溶熱處理溫度必須嚴格控制，保溫時間也需要適當延長。另一方面，鑄件形狀一般都比較控制，保溫時間也需要適當延長。另一方面，鑄件形狀一般都比較復雜，固溶熱處理加熱速度和冷卻速度必須適當減慢，以減小工件形狀畸變。

(3)鑄造鋁合金工件固溶熱處理后應進行去應力退火以消除固溶處理形成的殘余內應力。

（4）鑄造條件不同，鑄件顯微組織在很大差別。使用金屬型鑄造時，合金組織較細，固溶熱處理保溫時間與砂型鑄造的工件相比可縮短20%～30%。有些工件甚至在鑄造冷卻過程中便能獲得部分固溶熱處理的效果，可直接進行時效處理。