鈹青銅的室溫平衡組織為α（鈹溶入形成的固溶體）+λ₂(CuBe化合物)。Be在固溶體中的最大溶解度為2.7%，室溫溶解度僅為0.19%。鈹青銅中鈹含量多數(shù)為2%左右。溶處理室溫得到過(guò)飽和固溶體，再經(jīng)過(guò)時(shí)效處理可在幅度提高其強(qiáng)度。

（1）因溶熱處理

鈹青銅在固溶熱處理狀態(tài)具有良好的塑性，因而固溶熱處理不僅中作為是效前的預(yù)備處理，而且可作為冷加工的中間退火。鈹青銅鑄錠的均勻化退火加熱溫度也與固溶熱處理大致相同。

鈹青銅制品固溶熱處理加熱溫度因合金成分而異。多數(shù)鈹青銅固溶處理加熱溫度約為790℃，鈹含量較低（0.2%~0.6%）的鐵青銅加熱溫度可提高到920℃以上。

是行鈹青銅制品固溶熱處理時(shí)，溫度精度應(yīng)控制在+-5℃以內(nèi)。加熱溫度偏低會(huì)遺留一些未溶化合物，這不僅會(huì)使固溶熱處理后α的過(guò)飽和度減小，而且這些未溶化合物還會(huì)作為晶核，在時(shí)效地形成分布不均勻的粗大析出相，這些都會(huì)嚴(yán)重影響強(qiáng)化效果。加熱溫度偏高，會(huì)使晶粒粗大，甚至過(guò)燒，致使材料塑性下降。

固溶熱處理保溫根據(jù)工件厚度選定。

δ<0.1mm時(shí)，保溫3~9min；

δ=0.11~0.25mm時(shí)，保溫3~9min；

δ=0.25~0.75mm時(shí)，保溫6~10min；

δ=0.75~2.3mm時(shí)，保溫10~30min；

鈹青銅工件在空氣或其它氧化性氣體中加熱時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)氧化膜，這種氧化膜具有有害作用，冷加工時(shí)將使工模具的磨損量增大，為避免氧化，應(yīng)在真空爐、氮?dú)狻⒍栊詺怏w或還原性氣體中加熱。

鈹青銅不能在鹽浴爐中加熱，否則工件表面會(huì)發(fā)生晶間腐蝕和脫鈹現(xiàn)象。

（2）時(shí)效處理

鈹青銅人工時(shí)效可在固溶熱處理后直接進(jìn)行，也可在固溶熱處理及冷加工之后進(jìn)行。在后一種情況下，時(shí)效處理后材料抗拉強(qiáng)度較高，而塑性較低。

鈹青銅時(shí)效處理溫度及保溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)鈹含量選定，多數(shù)合金時(shí)效溫度為320℃，保溫2h。形狀較復(fù)雜的零件可用夾具夾持狀態(tài)下進(jìn)行時(shí)效處理，避免產(chǎn)生形狀畸變而又難以矯正。