（1）從組織看   在焊接件中的焊縫以及熱影響區(qū)的組織由于焊接溫度和冷卻速度的影響，即使在低碳鋼中，除了鐵素體外，還會出現(xiàn)貝氏體組織，對合金種類較多，合金總量比較高時(shí)，一般使奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變時(shí)的貝氏體區(qū)域加大。馬氏體相變開始溫度Ms較高，會出現(xiàn)貝氏體或者馬氏體和貝氏體混合組織。對于中碳鋼和高碳鋼的焊接之后會形成淬火組織。使材料硬化、脆性化。

   熱處理的目的是將材料硬化、脆性化的組織軟化，形成了強(qiáng)度、韌性較好的退火組織，提高焊縫接頭材料的延展性喝斷裂韌性。

   （2）從應(yīng)力狀態(tài)看   由于焊接的局部熔化和凝固冷卻，形成較大的應(yīng)力狀態(tài)，峰值應(yīng)力可能達(dá)到材料的屈服點(diǎn)，這種應(yīng)力會降低焊縫的實(shí)際承載能力，或形成構(gòu)件變形，為了消除冷熱不均勻的應(yīng)力狀態(tài)，達(dá)到松弛焊接應(yīng)力，穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸形狀，需要采用去應(yīng)力退火，使材料性能回復(fù)。

   （3）提高抗腐蝕能力   對于奧氏體不銹鋼類產(chǎn)品，焊接組織和應(yīng)力會降低材料的抗腐蝕能力，必須對焊接區(qū)域進(jìn)行去應(yīng)力處理。

   （4）防止熱應(yīng)變時(shí)效脆化   焊接后需要熱處理退火。

   （5）焊后的去氫處理   焊接完成之后，焊縫處于100℃以上附近，進(jìn)行去氫處理，主要是加快焊縫中的氫的逸出，對于低合金鋼焊接件尤其需要，處理規(guī)范是：（200~350）℃×（2~6）h。

   常用的幾種方法：一種是整體高溫回火處理，另一種是焊接區(qū)域或焊縫附近局部高溫回火。對于大型殼體焊接結(jié)構(gòu)、球罐焊后現(xiàn)場整體熱處理的燃油告訴噴嘴內(nèi)燃等新技術(shù)處理。