反常組織工件在奧氏體化加熱后緩慢冷卻，在冷卻組織中出現晶界網狀碳化物和包圍這個網狀碳化物的鐵素體組織。在熱作模具鋼3Cr2W8、H13中鍛造后采用停鍛時的溫度時沒有采用正確的冷卻工藝。不是首先快冷到700℃以下，在進行退火處理，反而是采用Ar1~Acm溫度范圍進行余熱退火處理，由于鍛造加熱溫度過高，高溫奧氏體化加熱充分，合金碳化物析出，析出的碳化物在晶界聚集長大，形成網狀碳化物，并造成碳化物與晶粒之間形成貧合金，貧碳的鐵素體帶，即反常組織。碳化物形式有M2C、M23C6。

   熱作模具鋼的含碳量3Cr2W8、H13分別是0.30%~0.40%、0.32%~0.4%，形成的碳化物細小，不容易檢查，往往容易忽略。加上市場價格的競爭，往往不會采用高溫正火等工序來消除，這中組織遺傳給最終熱處理。

   碳化物M23C6在900℃以上開始溶解，1100℃基本溶解完全固溶于奧氏體中，M2C只能在1150~1200℃的溫度部分溶解于奧氏體中，熱處理淬火后網狀碳化物遺留下來，同時淬火硬度也會降低。具有這種組織模具的使用壽命很低，一般以早起開裂為主，開裂形式是碎裂成多塊。