金屬的腐蝕類型有連續腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、應力腐蝕等。在18-8型奧氏體不銹鋼產品熱處理過程中需要防止出現的缺陷是連續腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕。

⑴腐蝕原因    不銹鋼的腐蝕是由于碳化物的存在或析出以及晶間貧鉻等原因所致，晶界區貧鉻的理論認為，奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕是由于在時效過程中，沿晶界析出Cr23C6，引起晶界附近的奧氏體貧鉻，使固溶體中鉻含量降至鈍化所需極限含量以下引起的。

⑵防治措施

①采用固溶處理，使基體中碳化物不析出或少析出。

②在固溶處理之后，采用敏化處理，加熱溫度400~800℃，處理時間從幾十小時到1000h以上，延長敏化處理時間愛你目的是使析出碳化物造成的貧鉻區域借助擴散作用從富鉻區中獲得鉻的補償，恢復耐腐蝕性能。

③18-8型含Ti或含Nb奧氏體不銹鋼，在固溶處理之后增加穩定化處理。穩定化工藝為850~900℃，保溫2~4h，空冷。