1）因壓制件性能要求，坯料直接擠壓成形的壓制件最低變形程度的擠壓比R應大于10。

2）對要求晶粒度較均勻的，紅沖溫度應避開金屬材料的臨界變形區，一般要高于金屬材料的臨界溫度20%左右。

3）由于紅沖是在高溫、高壓下連續進行擠壓，模具工作面損耗較快，要求采用耐高溫潤滑劑不斷冷卻模具，以減少變形金屬與模具之間的摩擦，改善其變形條件，同時提高模具壽命。

4）要求減少變形抗力，從加熱溫度、擠壓速度、變形程度和擠壓力等多因素來綜合考慮減少變形抗力。尤其是要注意擠壓終止時，底部厚度S最小，變形抗力為最大。

5）紅沖工藝基本上都是要求一次性成形，如遇壓制件形狀特殊，如形狀偏向一邊，可改變金屬流動分配量，以滿足壓制件的要求。