（1）加熱注意事項

①鋁、鉻、鋅、硅、鈹都是與氧的化學親和力較大的元素，銅合金在氧化性氣體中長時間加熱，這些元素易于被氧化而使它們在工件表面的含量降低。因此，銅合金制品退火時須在保護氣氛中加熱。

②鋅含量小于15%的黃銅在含2%H₂ 的氨燃燒氣體或含2%~5%H₂ 及CO的氨燃燒氣體中加熱。鋅含量大于15%的黃銅和含鋅的白銅可在強還原性氣體中加熱。錫青銅及含錫和鋁的低鋅銅合金應在不含H₂ S的中等還原性氣氛中加熱。鋁青銅、鉻青銅、硅青銅、鈹青銅等可在純氫或分解氨氣中加熱。

③大批量生產時，可用真空爐（鋅含量較高的合金除外）或通入氮及氬的低真空爐中加熱。

(2)再結晶退火

黃銅冷加工中間退火溫度應根據其化學成分及制品厚度選定。制品厚度越大，中間再結晶退火溫度越高。目的是獲得粗大晶粒，使合金具有較低的強度以便進行變形量較大的冷加工。

例如H68合金工件（截面尺寸δ）：

δ>5mm時，退火溫度為580~650℃；

δ為1~5mm時，退火溫度為540~600℃；

δ為0.5～1mm時，退火溫度為500~650℃；

δ>0.5mm時，退火溫度為480~520℃；

鋅含量較低的黃銅強度較低，可在較低的溫度是行再結晶退火。然而鋅含一高于或低于H68的普通黃銅的中間再結晶退火漸度都比它高：δ>5mm的銅合金制品退火溫度均為650~700℃；添加其它合金元素的黃銅制品（δ>5mm）的中間退火溫度勻為600~650℃。

錫青銅品的中間退火溫度與黃銅接近，例如，QSn4-3合金在制品：

δ>5mm時，退火溫度為600~650℃；

δ為1～5mm時，退火溫度為580~630℃；

δ為0.5~1mm是，退火溫度為540~600℃；

δ<0.5mm時，退火溫度為460~500℃。

其它加工錫青銅退火溫度與上述數據接近。

黃銅管材及棒材制成品硬狀態供貨的退火漸度可在200~340℃范圍內選定，半硬狀態供貨時退火溫度一般為400~450℃。含鋅量較低的黃銅（H90、H85、H70）棒材退火溫度為250~300℃；H62、HSn62-1棒材退火溫度為400～450℃; 其它黃銅棒材半硬退火溫度介于上述兩類黃銅之間。軟狀態供貨的管材及棒材退火溫度與中是退火漸度接近。

黃銅線材制成品退火溫度都比棒材和管材低。例如，直徑d=0.3～1.0mm的H62線材，硬狀態供貨時退火溫度為160~180℃；軟狀態供貨是退火溫度為390~410℃。

錫青銅線材硬狀態供貨，退火溫度為250~300℃；如果軟狀態供貨，退火溫度為420~440℃。