銅合金可進行均勻化退火、再結晶退火、去應力退火和固溶熱處理及時效處理。

（1）均勻化退火

均勻化退火主要用于銅合金鑄錠。加熱溫度以不發生熔化為度（白銅為1000℃）。黃銅鑄件在高溫下加熱時表面易于脫鋅，一般不進行均勻化退火。錫青銅、鈹青銅及白銅鑄件通常都要進行均勻化退火。勻勻化退火多在燃料爐中加熱，爐氣成分應控制在弱還原性和弱氧化性之間。

（2）再結晶退火

純銅主要用來制作管材、線材、板材和棒材。這類制品都是經過冷軋和冷拔，在生產過程中要在各道冷變形工序中間進行再結晶退火，制成品一般也都要進行再結晶退火，以保證材料具有良好的塑性、導電性及導熱性。純銅管材、棒材及線材再結晶退火可選擇的溫度范圍相當寬：管材為470～630℃；小上徑線材（<1mm）為290~440℃；大直徑純銅棒材為550~620℃、保溫時間在致為1h；純銅線材再結晶退火溫度為410~430℃。

（3）去應力退火

冷變形黃銅工件，用作彈性元件的錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅及白銅線材或板材，都要進行去應力退火。

鋅含量大于20%的黃銅冷變形工件，在潮濕大氣，特別是在含氨的大氣中以及汞和汞鹽溶液中，經常會發生應力腐蝕開裂。為了避免出現這種現象，必須進行去應力退火。退火溫度為500~700℃。用作彈性元件的各種青銅及白銅制品去就力退火的目的是穩定元件的彈性。

錫青銅去應力退火溫度為250~300℃；鋁青銅為300～360℃；鈹青銅為150~200℃；硅青銅為275~325℃；白銅為325~375℃。

為了檢查工件退火后是否仍有殘余內應力，可將樣品置于硝酸亞汞水溶液中浸泡2h。用放大鏡觀察樣品表面是否出現龜裂。

（4）固溶熱處理及是效處理

在銅合金中，固溶熱處理和時效處理的主要對象是鈹青銅。另外，鋁黃銅，含有Si和Ni的鋁青銅，含Ni的硅青銅，含Si和Zr的高強度鉻青銅，都可以采用這種熱處理力法提高強度。

Hal60-2的固溶熱處理溫度為800℃，時效處理漸度為350~450℃。

含C、Ni的鋁青銅固溶熱處理漸度為800～900℃，是效處理漸度為400～450℃。

Qsil-3固溶熱處理溫度為850℃，是效溫度為450℃。

高強度銘青銅固溶熱處理溫度為1000℃，是效處理漸度為525℃。

（5）退火

有些金屬型鑄造的鋁青銅（Al>10%）工件，由于凝固后冷速較高，一些硬脆的化合物不斷析出。在這種情況下，材料塑性過高，切削加工性能不良。將這些鑄件加熱至800℃，保漸透燒后隨爐緩冷至500℃出爐空冷，可使化合物析出，材料塑性降低，強度升高，使切削加工性能得到改善。