（1）分類

      常用的氣體滲碳劑可分為液體滲劑和氣體滲劑兩大類。

      液體滲劑有煤油、苯和甲苯、甲醇、乙醇、異丙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、乙酸甲酯等有機溶劑；氣體滲劑有天然氣、液化石油化、吸熱式氣體、氮基氣體等。

      煤油是由多種飽和烴（C_nH_2n+2）、不飽和烴（C_nH_2n）混合組成的，烴分子中的碳原子數為11～17。煤油滲碳的優點是滲碳能力強，供應方便，成本較低；缺點是雜質較多，成分不穩定，易于產生炭黑初結塊，工藝穩定性差。

      苯和甲苯、二甲苯是一種芳香烴。其分子式為C6H6，高溫下可分解為氫氣和活性碳原子，也可和爐內的空氣發生反應生成一氧化碳等。苯類有機溶劑用作氣體滲碳的特點與煤油相近，但苯類是有毒液體，價格也比煤油高。

      天然氣含有90%以上的甲烷，其余為少量的乙烷、丙烷、丁烷、一氧化碳、氮、氫及水分等。天然氣的滲碳能力極強，易于形成大量的炭黑，常需要配備適量的稀釋氣體混合使用。

      液化石油氣含丙烷、丁烷的量常達85%以上。用于熱處理的液化石油氣，不飽和烴含量應小于5%，含硫量應控制在190~230mg/m₃以下。這種氣體的滲碳特性與天然氣相近，也需要與適量的稀釋氣體混合使用。

      近年來，滴注式氣體滲碳爐較多地使用具有一定碳氧化和碳當量的有機溶劑。碳氧比越大，分解后形成的活性碳原子越多，滲碳能力也越強。碳氧比越大，滲碳能力越弱；反之，滲碳能力越強。丙酮、異丙醇、乙酸乙酯、乙醇、甲醇的滲碳能力依次減弱。甲醇的碳氧比等于1，常作為稀釋劑使用。

表   是常用的有機溶劑的碳氧比與碳當量。表   是常用有機溶劑在不同溫度下的分解產物。

      （2）選用方法

      對以上滲碳溶劑的選用，最好是將兩種配合使用，一種植滲碳能力強的，高溫分解后形成滲碳氣體；另一種是滲碳能力弱的，高溫分解后形成稀釋氣體。這樣配合使用，往往中以得到炭黑少，滲速快、碳勢易于調節、滲碳質量高的良好效果。

 

 

 

      ①滲碳能力要強。有機溶劑的碳氧比就大于1，碳當量的小，只有這樣才能消耗較少的滲劑而產生大量的活性碳原子，保證充足的滲碳能力。

      ②有害雜質要少。有害雜質易于造成爐氣成分不穩定，使碳勢控制困難。特別是含硫量過多，易于破不防滲的鍍銅層、腐蝕爐罐和夾具，充滲入工件表面使滲碳濃度下降。

      ③形成炭黑、結焦的傾向小。不飽和碳氫化合物的含量應盡可能限制在最低限度，因為這類組分是形成炭黑、結焦的主要物質，對滲入速度、滲層的均勻性和滲后的清理都有不利的影響。

具有好的安全性和經濟性。必須充分注意滲劑使用、儲存及運輸的安全性，應我毒性，不易爆炸和揮發，同時要考慮供應方便，來泊充足、價格便宜、經濟適用。