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            高碳高合金鋼QPQ表面處理時應注意的要點是什么?
             
            QPQ鹽浴復合處理技術的主要工序如下:
            ①預熱:350~400℃,處理時間20~40min。
            ②氮化:520~580℃,處理時間10~18min。
            ③氧化:350~400℃,處理時間15~20min。
            工藝過程為:裝卡→去油清洗→預熱→氮化→氧化→去鹽清洗→干燥→浸油。
            高碳高合金鋼Crl2MoV、LD等材料在QPQ表面處理時容易引起開裂,所以在預熱和去鹽清洗工序時做好。
            大中型工件應該做比較好的預熱,在空氣爐中溫度采用350~400℃,對于尺寸很大的工件,一般預熱時難以熱透,可以適當延長預熱時間,有時可能延長到1h,以工件表面呈草黃色或藍紫色為好。工件表面呈黑色,說明預熱過度。預熱過度,處理后可能產生色澤不均勻,甚至發紅等現象。一般以工件入氮化爐以后,爐溫下降不超過40℃為好。
            在氧化后的去鹽清洗工序中,無論工件大小,從氧化爐出來以后都應該在空氣中預冷,直到卡具內外所有工件表面的鹽液都開始冷凝后,工件再入冷水中清洗。大件應該待工件冷卻到室溫以后再清洗,以防工件在此工序中由于冷水清洗開裂。
             
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