在工廠的實際生產中除了要求得到上面所說的白心可鍛鑄鐵和黑心可鍛鑄鐵外，為了滿足使用要求，我們還需要有不同基體組織的可鍛鑄鐵，現將獲得不同基體組織的熱處理方法介紹如下。

（１）鐵素體和珠光體為基體的可鍛鑄鐵

欲要獲得鐵素體加珠光體的混合組織，應在石墨化第一階段之后，進行較快的冷卻，或者在第二階段石墨化時，縮短其保溫時間，這樣就可得到所要求的基體。

（２）珠光體基體可鍛鑄鐵

如果要求基體組織完全為珠光體，就應當在完成第一階段的石墨化及中間階段石墨化之后，不再進行第二階段的石墨化，并且在空氣中進行快速冷卻。這樣，由于第二階段石墨化未進行，故得到的基體為珠光體。

（３）球狀珠光體基體可鍛鑄鐵

為了得到球狀珠光體為基體的可鍛鑄鐵，應當在經過第一階段石墨化中間階級以后，在低于臨界濕度以下進行5~6h的保溫或者完成第一階段及中間階段石墨化之后進行快冷（空冷），然后電加熱至臨界溫度以下進行回火。這樣就會使未分解的滲碳體繼續球化，從而獲得球狀珠光體為基體的組織。但是，在球化滲碳體的同時，工析組織中的滲碳體也必然會分解，而變為珠光體與鐵素體的混合基體。為了避免這一現象，就必須對鑄鐵的化學成分加以控制，就是使它的含硅量控制在1%左右，而適當地增高其錳含量，這樣便能得到滿意的結果。

球狀珠光體的獲得還可以用調質的方法獲得。這是因為淬火后，馬氏體的組織經回火后可以得到不同彌散度的球狀珠光體。但是這種工藝只能應用于形狀簡單、壁厚不大的特殊工件。

球狀珠光體為基體的可鍛鑄件，具有極其優越的綜合力學性能，它是可鍛鑄鐵中力學性能最好的一種，所以它在很多場合下，可以代替碳鋼乃至低合金結構鋼的鍛件使用。

（４）珠光體和滲碳體為基體的可鍛鑄鐵

為了得到珠光體和滲碳體為基體的可鍛鑄鐵，可采用白心可鍛鑄鐵加熱和保溫規范，縮短第二階段的石墨化過程，然后在空氣中冷卻。這種基體的可鍛鑄鐵具有很好的耐磨性能，但它的韌性與塑性較低。